راهنمای کمپرسور هوای دوقلو: نحوه کار، مزایا و نکات انتخاب

کمپرسورهای هوای دو مارپیچ موتورهای کار سیستم های هوای فشرده مدرن هستند. آنها هوای فشرده تمیز و ثابت را به کارخانه ها، کارگاه ها و خطوط فرآیند عرضه می کنند و این کار را با لرزش و ضربان بسیار کمتری نسبت به کمپرسورهای پیستونی انجام می دهند. اگر در حال ارزیابی ارتقاء یا جایگزینی یک کمپرسور قدیمی هستید، درک مکانیک و انتخاب های موجود اولین گام به سمت یک تصمیم مقرون به صرفه است. این راهنما به نحوه عملکرد کمپرسورهای هوای دو مارپیچ می پردازد، انواع مهم طراحی را با هم مقایسه می کند و توضیح می دهد که هنگام خرید به دنبال چه چیزی باشید.

کمپرسور هوای دو اسکرو چگونه کار می کند

در قلب یک کمپرسور هوای دو مارپیچ، یک جفت روتور مشبک داخل یک محفظه مهر و موم شده قرار دارد. یک روتور معمولاً به شکل مردانه با لوب های محدب است. دیگری فرم زنانه با فضاهای مقعر منطبق است. هنگامی که روتورها می چرخند، فضای بین لوب ها در سمت ورودی منبسط می شود و هوای اتمسفر را به داخل می کشد. با ادامه چرخش، لوب ها به هم متصل می شوند و هوا را در حجم کمتری به دام می اندازند که فشار آن را افزایش می دهد. در نهایت هوای فشرده به درگاه تخلیه می رسد و از محفظه خارج می شود.

این اصل جابجایی مثبت چرخشی به این معنی است که دستگاه یک جریان مداوم هوا را به جای یک سری پالس ارائه می دهد. روتورها هرگز در طراحی بدون روغن تماس برقرار نمی کنند، اما در طرح تزریق روغن با روغنی پوشانده می شوند که هم آب بندی و هم روغن کاری می کند. عدم وجود قطعات رفت و برگشتی لرزش را پایین نگه می دارد و امکان اتصال مستقیم به موتورهای الکتریکی یا مدل های بدون روغن با چرخ دنده های زمان بندی را فراهم می کند.

کمپرسورهای اسکرو مدرن معمولاً توسط یک درایو استارت/ایست، بارگیری/تخلیه بار یا سرعت متغیر کنترل می شوند. با شروع / توقف، موتور کمپرسور را با افزایش و کاهش فشار روشن و خاموش می کند. بار/تخلیه بار موتور را به طور مداوم اجرا می کند، اما هنگامی که فشار هدف به دست می آید، یک شیر دمنده باز می شود. درایوهای سرعت متغیر، سرعت موتور را با تقاضای واقعی هوا مطابقت می‌دهند، که باعث صرفه‌جویی در انرژی در کاربردهایی با بار نوسان می‌شود.

از نظر عملی، طراحی پیچ دوقلو در کنار کنترل‌های مدرن، ردپای کوچک، تعمیر و نگهداری کم و راندمان بار بخشی خوب را ارائه می‌دهد. برای اکثر کاربردهای صنعتی، این مزایا توضیح می دهد که چرا کمپرسورهای اسکرو به انتخاب پیش فرض بالای 5.5 کیلو وات تبدیل شده اند.

کمپرسورهای دوقلوی بدون روغن در مقابل کمپرسورهای تزریق روغن

انتخاب بین فناوری بدون روغن و تزریق روغن معمولاً اولین تصمیم اصلی است. این دو رویکرد در محفظه تراکم متفاوت هستند و بر کیفیت هوا، تعمیر و نگهداری و کل هزینه عملیاتی تأثیر می‌گذارند.

ماشین های تزریق روغن (میکرو اویل).

کمپرسورهای دو مارپیچ با تزریق روغن، مقدار اندازه گیری شده روغن را در محفظه تراکم قرار می دهند. این روغن چندین کار را به طور همزمان انجام می دهد: فاصله های ریز بین روتورها را می بندد، گرمای فشرده سازی را جذب می کند و اجزا را روان می کند. از آنجایی که روغن گرما را از بین می برد، کمپرسور می تواند با نسبت های فشار بالاتر بدون گرم شدن بیش از حد کار کند. روغن باید پس از آن با استفاده از یک فیلتر ادغام شده و جداکننده روغن از هوای فشرده جدا شود، اما هنوز آثاری از روغن در جریان هوا ظاهر می شود.

ماشین آلات بدون روغن

کمپرسورهای دو مارپیچ بدون روغن از چرخ دنده های زمان بندی برای هماهنگ نگه داشتن روتورها و جلوگیری از تماس فلز با فلز استفاده می کنند. روتورها با مواد مقاوم در برابر سایش مانند PTFE یا سایر پلیمرها پوشانده شده اند و بدون روغن در فضای فشرده کار می کنند. این طراحی هوای فشرده کاملاً بدون روغن تولید می کند که در کاربردهایی که آلودگی روغن غیرقابل قبول است ضروری است.

یک مقایسه ساده، مبادلات را برجسته می کند:

یکی از نگرانی های رایج در ماشین های تزریق روغن، حمل روغن است. جداکننده باید به طور منظم، معمولا یک بار در سال یا هر 1000-2000 ساعت بسته به بار و کیفیت روغن تعویض شود. ماشین‌های بدون روغن از این مشکل جلوگیری می‌کنند، اما نیاز دارند که پوشش‌های روتور پس از یک بازه زمانی طولانی بازرسی شوند. هر دو نوع نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند، اما برنامه خدمات متفاوت است.

برای مشاغلی که باید الزامات سختگیرانه خلوص هوا را رعایت کنند، مجموعه کمپرسورهای هوای دو پیچ بدون روغن اطمینان ISO 8573-1 کلاس 0 هوا را فراهم می کند. محدوده بدون روغن Haidebao برای چنین کاربردهایی ساخته شده است و می توان آن را با خشک کن و فیلترهای مناسب مطابقت داد.

کارخانه کمپرسور هوا پیچ بدون روغن OEM/ODM، تولیدکنندگان Haidebao کارخانه کمپرسور پیچ بدون روغن چین است و تولید کننده کمپرسور هوای بدون روغن است، ترکیب هوای دو پیچ بدون روغن OEM/ODM را ارائه می دهد. مشاهده محصول →

فشرده سازی تک مرحله ای در مقابل دو مرحله ای

دومین انتخاب اصلی معماری فشرده سازی است. یک کمپرسور تک مرحله ای هوا را از ورودی تا فشار نهایی در یک مجموعه روتور فشرده می کند. یک واحد دو مرحله ای کار را در دو مرحله انجام می دهد که در بین مراحل یک خنک کننده اینترکولر وجود دارد.

ماشین های دو مارپیچ تک مرحله ای ساده تر و ارزان تر هستند. آنها معمولاً زمانی استفاده می شوند که فشار تخلیه 7 تا 10 بار و چرخه کاری متوسط ​​باشد. برای کارخانه ای که یک شیفت کار می کند یا گهگاه تقاضای بالایی دارد، یک مدل تک مرحله ای ممکن است مقرون به صرفه ترین انتخاب باشد.

ماشین‌های دو مرحله‌ای راندمان بالاتری را در کار مداوم یا زمانی که فشار بیش از 10 بار است، ارائه می‌کنند. اینترکولر دمای هوا را در بین مراحل کاهش می دهد و انرژی مورد نیاز برای مرحله تراکم دوم را کاهش می دهد. این می تواند مصرف برق ویژه را کاهش دهد و دمای تخلیه را کاهش دهد، که برای خشک کن ها و تجهیزات پایین دستی مهربان تر است. سرمایه گذاری اولیه بیشتر است، اما پس انداز الکتریکی می تواند به مرور زمان جبران شود.

به عنوان مثال، کارخانه ای که با فشار 10 بار با یک کمپرسور تک مرحله ای کار می کند ممکن است دمای تخلیه حدود 80-100 درجه سانتیگراد را ببیند. یک واحد دو مرحله ای با خنک کننده داخلی می تواند آن را به 40-70 درجه سانتیگراد کاهش دهد که همچنین بار خشک کن پایین دست را کاهش می دهد.

برای بسیاری از گیاهان با اندازه متوسط، a کمپرسور دو مارپیچ میکرو روغن تک مرحله ای نقطه شروع عملگرایانه است. سری تک مرحله ای هایدبائو باندهای قدرت رایج از 10 اسب بخار تا 75 اسب بخار را پوشش می دهد. اگر عملیات شما با فشار بالاتر یا با بار مداوم سنگین اجرا شود، سری کمپرسور دو مارپیچ میکرو روغن دو مرحله ای در مدل های 100 اسب بخار و 120 اسب بخار برای رسیدگی به این شرایط طراحی شده است.

تولید کنندگان کمپرسور هوای دو مرحله ای میکرو روغن به عنوان تولید کنندگان کمپرسور هوای دو مرحله ای چین و تامین کنندگان کمپرسور دو مرحله ای اسکرو، هایدبائو مارپیچ دوقلو میکرو روغن سفارشی را ارائه می دهد. مشاهده محصول →

تولید کنندگان کمپرسور هوا تک مرحله ای دو مارپیچ میکرو روغن به عنوان تولید کنندگان و تامین کنندگان کمپرسورهای تک مرحله ای دو مارپیچ چین، هایدبائو اسکرو دوقلو میکرو روغن سفارشی تک مرحله ای را ارائه می دهد. مشاهده محصول →

مزایای کلیدی و کاربردهای رایج

علاوه بر انتخاب روغن یا بدون روغن، کمپرسورهای دو اسکرو به عنوان یک دسته، مزایای عملیاتی متعددی دارند.

• عملکرد مداوم: آنها در چرخه کاری 100٪ بدون محدودیت های چرخه کاری معمول ماشین های پیستونی کار می کنند.
• لرزش کم و نویز کم: حرکت چرخشی ضربان بسیار کمتری ایجاد می‌کند، بنابراین الزامات پایه ساده‌تر است.
• چیدمان جمع و جور: کل بسته بندی در یک لغزش کوچک قرار می گیرد و باعث صرفه جویی در فضای کف می شود.
• بهره وری انرژی: عناصر پیچی مدرن با پروفیل های دقیقی طراحی شده اند که نشت داخلی را به حداقل می رساند.
• عمر طولانی: با نگهداری مناسب، بسیاری از واحدها 50000 ساعت یا بیشتر کار می کنند.

در مقایسه با یک کمپرسور رفت و برگشتی با جریان یکسان، یک کمپرسور اسکرو معمولاً 30-40٪ کوچکتر و سبک تر است. زمانی که شما در حال بازسازی یک اتاق کمپرسور هستید اهمیت دارد.

کاربردهای رایج عبارتند از:

• ابزارهای پنوماتیک و ابزار دقیق
• خطوط بسته بندی و حمل و نقل
• فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی
• هوای دارویی و آزمایشگاهی
• مونتاژ الکترونیک و اتاق های تمیز
• هوای عمومی کارخانه

هیچ دو کارخانه ای تقاضای هوای یکسانی ندارند، بنابراین مشخصات نهایی باید بر اساس نیازهای فشار، جریان و کیفیت هوا واقعی شما باشد. کمپرسورهای بزرگ انرژی را هدر می دهند. کم اندازه باعث افت فشار و وقفه در تولید می شود.

نحوه انتخاب کمپرسور هوای دوقلو اسکرو مناسب

برای محدود کردن انتخاب ها، با اعداد روی پلاک خود شروع کنید. شما به دبی مورد نیاز بر حسب فوت مکعب در دقیقه (CFM) یا لیتر در دقیقه، فشار کاری بر حسب بار یا psi و الگوی تقاضا در شیفت های خود نیاز دارید.

پس از داشتن این پارامترها، می توانید بسته های کمپرسور تولید کنندگان مختلف را با هم مقایسه کنید. فراتر از قیمت خرید نگاه کنید. مرتبط ترین متریک توان ویژه است که به صورت کیلووات بر 100 CFM (یا کیلووات بر متر مکعب در دقیقه) در فشار کاری بیان می شود. کمپرسوری که 5 درصد کارآمدتر باشد می تواند هزاران دلار در مصرف برق در طول عمر خود صرفه جویی کند.

هزینه کل مالکیت شامل انرژی مصرف شده، قطعات تعمیر و نگهداری، تعویض روغن، تعویض فیلتر و تلفات زمان از کار افتادن است. انرژی اغلب 70 تا 80 درصد هزینه طول عمر یک سیستم هوای فشرده است. بنابراین، سرمایه گذاری در یک کمپرسور کارآمدتر می تواند به سرعت بازپرداخت کند.

به یاد داشته باشید که کمپرسور تنها یک بخش از سیستم است. گیرنده هوا، خشک کن و فیلترها بر فشار و کیفیتی که در واقع تحویل می دهید تأثیر می گذارد. هنگام طراحی سیستم، کل زنجیره را در نظر داشته باشید. اگر می خواهید ببینید که چگونه یک کمپرسور در هر مرحله از تولید ساخته و آزمایش می شود، می توانید از کارخانه ما دیدن کنید خودتان فرآیندها را بررسی کنید.

انتخاب کمپرسور هوای دو مارپیچ یک سرمایه گذاری بلند مدت است. ماشین مناسب هوای فشرده قابل اعتماد را برای یک دهه یا بیشتر ارائه می دهد، در حالی که ماشین اشتباه می تواند باعث خرابی مکرر و تعمیرات گران قیمت شود. هنگامی که نیازهای فشار، جریان و کیفیت هوا را مشخص کردید، با یک تامین کننده با تجربه کمپرسور صحبت کنید. برای نقل قول دقیق یا بحث در مورد درخواست خود، با تیم مهندسی ما تماس بگیرید .